Proč si vybrat nás?

Profesionální tým
Disponujeme high-tech a dobře vyškoleným týmem skládajícím se z více než 260 zaměstnanců, mezi nimiž je 80 inženýrských a technických pracovníků (5 senior inženýrů a 50 profesionálů s juniorskými a středně pokročilými tituly) a více než 100 certifikovaných svářečů.

Pokročilé vybavení
Kromě kvalitního zařízení pro podporu výroby je společnost vybavena moderním a dokonalým kontrolním a zkušebním zařízením, zařízením pro tlakovou zkoušku těsnosti, fyzikálním a chemickým zařízením, svařovací laboratoří atd.

Kompletní sortiment
Mezi naše produkty patří výměník tepla, separátor, reaktor, skladovací nádrž, věž, kryogenní zařízení, filtry, chemický a aluminový výparník.

Kontrola kvality
Společnost prošla standardní certifikací systému kvality ISO: 9001, certifikací systému environmentálního managementu ISO14001 a ISO45001.

Co je trubicový padající filmový výparník

Trubkový výparník s padajícím filmem je typ tepelného výměníku, který využívá konstrukci pláště a trubky k odpařování kapalin citlivých na teplo. Výparník do něj čerpá surovinu shora a rovnoměrně ji rozptýlí po topných trubkách zařízení.

Výparník oxidu hlinitého

Výparník na bázi oxidu hlinitého je typ výparníku, který používá oxid hlinitý (oxid hlinitý) jako vysoušedlo nebo absorpční materiál.

Krystalizační výparník

Krystalizační odparka je typ zařízení používaného v procesu odpařování kapaliny k oddělení jejích složek.

Odpařovač s padajícím filmem se šesti efekty

Odpařovač s klesajícím filmem se šesti efekty je vysoce účinný a široce používaný průmyslový odpařovací systém určený ke koncentraci roztoků a separaci rozpouštědel ze směsí.

Výparník typu padající fólie

Výparník typu padajícího filmu je typ výparníku běžně používaný v potravinách.

Víceúčelový odpařovač padajícího filmu

Odpařovač s padajícím filmem s více efekty je typ odpařovače používaný ke koncentraci nebo separaci roztoků s využitím tepla generovaného z páry.

Vertikální padající filmový výparník

Popis Vertikální klesající filmový výparník je typ výparníku běžně používaný v chemickém a potravinářském průmyslu.

Hybridní výparník s padajícím filmem

Hybridní filmová odparka s klesající vrstvou je typ odparky, který kombinuje vlastnosti jak filmové odparky se spádovou vrstvou, tak i odparky se stoupajícím filmem, aby bylo dosaženo účinné separace kapalných směsí.

Silový cirkulační výparník

Výparník s nuceným oběhem (FCE) je typ výparníku používaný při separaci a zahušťování kapalných směsí.

Jak fungují trubkové odparky s padajícím filmem

Trubkové filmové odparky fungují na principu vytváření tenkého filmu kapaliny na zahřátém povrchu. Toho je dosaženo rovnoměrným rozdělením přívodu kapaliny na horní část vyhřívaných trubek nebo desek. Jak kapalina stéká dolů, vytváří vlivem gravitace film, který se poté zahřeje a začne se vypařovat.
Tento proces zajišťuje účinné a nepřetržité odpařování kapalného krmiva. Jakmile je odpařování dokončeno, koncentrovaný produkt a pára se oddělí na dně odparky. Tato separace umožňuje sběr koncentrovaného produktu, zatímco pára může být dále zpracována nebo vyřazena. Princip fungování trubkových odparek s klesajícím filmem je nejen účinný, ale také šetrný k životnímu prostředí, díky čemuž jsou oblíbenou volbou pro procesy udržitelné koncentrace.

Výhody trubicových výparníků s padajícím filmem

Rekuperace vody
Trubkové odparky s padajícím filmem jsou vysoce účinné při získávání vody z roztoků, což přispívá k úsilí o zachování vody. Pomáhají průmyslu znovu využívat vodu a snižují celkovou spotřebu vody.

Koncentrace pevných látek
Jedním z primárních účelů trubkového filmového odpařovače je koncentrovat roztoky odstraněním vody. To je zvláště cenné v průmyslových odvětvích, kde je pro další zpracování vyžadována vyšší koncentrace pevných látek. Se správnými trubkovými filmovými odpařovači využívá dodavatel těch nejlepších služeb.

Energetická účinnost
Mnoho moderních trubkových odparek s klesající vrstvou je navrženo s energeticky účinnými funkcemi, jako jsou systémy s více efekty a tepelná rekomprese par, které minimalizují spotřebu energie. To může vést k finančním úsporám i ekologickým výhodám.

Všestrannost
Trubkové odparky s padajícím filmem jsou univerzální a lze je přizpůsobit pro manipulaci s různými typy kapalin, včetně korozivních nebo tepelně citlivých roztoků. Díky této flexibilitě jsou vhodné pro širokou škálu průmyslových aplikací.

Snížený dopad na životní prostředí
Usnadněním opětovného použití vody a koncentrováním roztoků přispívá trubkový odparovač s padajícím filmem ke snížení vypouštění odpadních vod a celkového dopadu průmyslových procesů na životní prostředí.

Míra smáčení pro trubkové výparníky s padajícím filmem

V trubicových odparkách s klesajícím filmem vyžadují stejnoměrné a přiměřené smáčení trubek, a proto vyžadují komplikaci recirkulace šťávy a distribuční systém přivádějící stejné množství šťávy do každé trubice.
Nutný je také nouzový přívod vody do výparníku, v případě výpadku přívodu šťávy může nepřítomnost dostatečného přívodu i na krátkou dobu vést k vážnému znečištění trubek. Hlavním problémem u odpařovače se sestupným filmem je distribuce šťávy na horní trubkové desce. Je nutné, aby všechny zkumavky z této desky nebo z jedné části trubkovnice dostaly požadovaný objem šťávy, aby se šťáva rozprostřela pouze v tenké vrstvě kolem trubice a žádný úsek trubice nezůstal suchý. každou chvíli.
kde
Q je hmotnost šťávy v kg/h,
N je počet trubek a
D je průměr trubky v metrech.
Trubkový výparník s padajícím filmem musí mít minimální průtok každou trubicí a potřebuje systém pump-around pro recirkulaci kapaliny. To vyžaduje hladinu kapaliny držené v jímce nádoby a řídicí systém, který zajistí dosažení požadovaného průtoku kapaliny do rozdělovače. Trubkové odparky s klesajícím filmem potřebují podobný systém, i když požadovaná rychlost smáčení je nižší.

Jak si vybrat tubulární filmový výparník

Kritické provozní a produktové charakteristiky roztoku, který se má odpařovat, mají hlavní vliv na výběr typu trubkového filmového odpařovače, který je nejvhodnější pro danou aplikaci.

● Citlivost na teplo
Mnoho potravin, léčiv, chemikálií a pryskyřic je citlivých na teplo nebo teplotu a vyžaduje buď nízké teploty ohřevu nebo krátkou dobu setrvání vystavené teplu, případně obojí. Toho lze dosáhnout kombinací minimalizace objemu produktu v trubkové odparce se spádovým filmem kdykoli, minimalizace času v trubkové odparce se spádovým filmem a snížením teploty varu v celém objemu produktu provozováním trubkové odparky se spádovým filmem při sníženém tlaku. . Snížení vnitřního provozního tlaku může také umožnit provoz při nižších teplotách ohřevu při zachování přiměřené hnací síly pro přenos tepla.

● Znečištění
Znečištění teplosměnných ploch je obvykle způsobeno pevnými látkami v krmivu, vysráženými pevnými látkami v koncentrátu nebo degradací produktu. Pomalé vytváření filmu na teplosměnných plochách způsobí postupné snižování celkového koeficientu prostupu tepla. Nakonec to bude vyžadovat zastavení procesu a čištění teplosměnných ploch, což má za následek prostoje ve výrobě a další práci na údržbě.

● Pění
Pěnění produktu během odpařování je běžné. Může se pohybovat od malého množství nestabilní pěny, která se snadno láme, až po velmi stabilní pěnu, která se obtížně láme a má tendenci zaplnit celou dutinu trubicového odpařovacího systému s padajícím filmem. Pěnění lze často minimalizovat speciálními konstrukcemi pro vstup nástřiku (oddělení nástřiku od proudu páry) a oblast separace páry/kapaliny (speciální provedení odpojení). Také snížení intenzity varu kapaliny na teplosměnném povrchu (provozováním při nižší teplotě nebo vyšším tlaku) a snížení rychlosti páry v trubkách může významně snížit pěnění. Pokud to specifikace čistoty produktu umožňují, zavedení antifoam může problém vyřešit nebo výrazně snížit.

● Pevné látky
Vlastnosti koncentrátu se mohou měnit se zvyšující se koncentrací pevných látek. Pevné látky mohou ucpat trubky a způsobit ztrátu teplosměnného povrchu, což má za následek sníženou rychlost přenosu tepla a vyžaduje prostoje kvůli čištění. Pevné látky zvyšují tendenci zanášet topnou plochu, což snižuje koeficient prostupu tepla a rychlost varu. Zvýšení obsahu pevných látek může také zvýšit viskozitu koncentrátu, což ovlivňuje celkový koeficient prostupu tepla a snižuje kapacitu.

● Viskozita
Jakékoli zvýšení viskozity koncentrátu sníží celkový koeficient prostupu tepla.

● Poměr destilátu a koncentrátu
Trubkovým filmovým odpařovačem musí procházet dostatečné množství kapaliny, aby udržely vyhřívané stěny vlhké. Nedostatek smáčení stěn a rychlost proudění může způsobit vážné znečištění a solení pevných látek na teplosměnných plochách, což způsobí snížený přenos tepla a možnou degradaci kvality produktu v důsledku horkých míst na topném povrchu. V procesech, kde jsou vyžadovány vysoké poměry destilátu ke koncentrátu, může být vyžadována recyklace určitého množství koncentrátu.

● Rychlost destilačních par (pokles tlaku a strhávání)
Je třeba vzít v úvahu rychlost páry v trubkových trubkách výparníku s padajícím filmem a topných pláštích. Adekvátní rychlosti jsou potřebné k vytvoření dostatečných koeficientů prostupu tepla bez překročení omezení poklesu tlaku, eroze a strhávání. Pečlivou pozornost je třeba věnovat požadavkům separátoru pára/kapalina na účinnost separace a pokles tlaku.

● Teplonosné médium
Teplosměnné médium (horký olej nebo pára) může ovlivnit výběr typu trubkového filmového výparníku. Kapalinou vyhřívané trubkové odparky s klesajícím filmem mají obvykle nižší celkové koeficienty prostupu tepla a vyžadují větší plochu pro přenos tepla. Pokud je produkt teplotně stabilní, pak ohřev horkého oleje může umožnit vyšší teploty a překonat nižší koeficient prostupu tepla. To by v některých případech mohlo umožnit použití menší trubkové odparky s padajícím filmem.

● Požadované konstrukční materiály (reaktivita)
Hlavním kritériem při výběru trubicového filmového výparníku mohou být požadované konstrukční materiály. Materiál povrchu pro přenos tepla je extrémně důležitý, protože ovlivňuje nejen celkovou cenu materiálu, ale také určuje tepelnou vodivost materiálu, což ovlivňuje celkový koeficient prostupu tepla a požadovaný povrch.

Postupný proces instalace trubkového filmového výparníku

Příprava místa
Začněte přípravou místa instalace. Vyčistěte oblast od všech nečistot a ujistěte se, že je čistá a rovná. Základ by měl být také dostatečně pevný, aby unesl váhu trubkového filmového výparníku. Dodatečně označte pozice pro montážní body podle instalačního návodu.

Montáž trubkového filmového výparníku
Začněte sestavením trubicového filmového odpařovače podle pokynů výrobce. Připojte tedy různé sekce a ujistěte se, že všechny šrouby a šrouby jsou utaženy doporučeným utahovacím momentem. Použijte tedy vodováhu, abyste zajistili, že trubicový výparník s padajícím filmem je správně vyrovnán. Proto je tento krok kritický pro optimální fungování trubkového filmového odpařovače.

Instalace potrubí a spojů
Nainstalujte potrubí a spoje. Postupujte tedy podle schématu potrubí uvedeného v instalační příručce. Ujistěte se, že nedochází k únikům a že všechna připojení jsou bezpečná. Pomocí řezáků trubek upravte délku trubek podle potřeby. Správné potrubí je proto nezbytné pro udržení účinnosti a bezpečnosti trubkového filmového odpařovače.

Nastavení elektrického a řídicího systému
Pokračujte v nastavení elektrických a řídicích systémů. Připojte trubkový odpařovač s padajícím filmem k napájení a ovládacím panelům podle schématu zapojení. Proto, abyste se ujistili, že nedochází ke zkratům, použijte ke kontrole připojení multimetr. Správné elektrické nastavení je životně důležité pro bezpečný provoz trubkového filmového odpařovače.

Testování a kalibrace
Po dokončení instalace proveďte sérii testů, abyste se ujistili, že vše funguje správně. Začněte testováním jednotlivých komponent a poté celého systému. Kromě toho zkalibrujte řídicí systémy pro dosažení požadovaných provozních parametrů. Testování a kalibrace jsou nezbytné pro ověření účinnosti instalace.

Bezpečnostní opatření
Před zahájením instalace je důležité upřednostnit bezpečnost. Zajistěte, aby byl veškerý zúčastněný personál vyškolený a obeznámený s bezpečnostními protokoly. Noste proto vhodné brýle, přilby, rukavice a další osobní ochranné prostředky (OOP). Ujistěte se, že v oblasti instalace nehrozí nebezpečí a že všechny nástroje a zařízení jsou v dobrém provozním stavu.

Naše továrna

Zhangjiagang Changshou Průmyslové Zařízení Výroba Co., Ltd
Společnost má základní kapitál 80 milionů RMB a výrobní základnu o rozloze 35,000 metrů čtverečních. a high-tech a dobře vyškolený tým více než 260 zaměstnanců, včetně 80 inženýrských a technických personál (5 senior inženýrů a 50 profesionálů s juniorskými a středními tituly) a více než 100 certifikovaných svářečů. Tito zaměstnanci mají rozsáhlé zkušenosti s výrobou a montáží tlakových nádob a vlastní výrobou velkých zařízení. Kromě vysoce kvalitního výrobního podpůrného zařízení má společnost moderní a perfektní kontrolní a testovací zařízení, zařízení na testování těsnosti tlaku, fyzikální a chemické vybavení, svařovací laboratoř a tak dále.

Náš certifikát

FAQ

Otázka: Jaké jsou výhody trubkových odparek s padajícím filmem?

Odpověď: Jednou z klíčových výhod tubulárních filmových odparek je jejich kompaktní design, který umožňuje efektivní přenos tepla a minimální znečištění. To znamená, že výparníky jsou schopny maximálně využít dostupnou tepelnou energii, což vede ke zvýšení výkonu a nižším provozním nákladům.

Otázka: Jaké jsou aplikace trubkových odparek s padajícím filmem?

A: Typické aplikace pro odpařovače s klesajícím filmem jsou koncentrace mléčných výrobků (jako je syrovátka, mléčná bílkovina, odstředěné mléko, smetana a hydrolyzované mléko), cukerné roztoky, močovina, kyselina fosforečná a černý louh.

Otázka: Co je trubkový odparovač s padajícím filmem?

Odpověď: Trubkový výparník s padajícím filmem je typ tepelného výměníku, který používá konstrukci pláště a trubice k odpařování kapalin citlivých na teplo. Výparník do něj čerpá surovinu shora a rovnoměrně ji rozptýlí po topných trubkách zařízení.

Otázka: Jaká je doba zdržení trubkového filmového výparníku?

A: Doba zdržení v trubkových odparkách s klesajícím filmem střední doba zdržení je určena střední rychlostí filmu a délkou trubky. Jakmile je hydrodynamický rychlostní profil plně rozvinut, je rychlostní profil v gravitačně řízených režimech konstantní.

Otázka: Jaký je rozdíl mezi padajícím filmem a šplhajícím filmovým odpařovačem?

A: Ve fázi stoupání je kapalné krmivo ohříváno proudem páry, když stoupá přes vlnitou desku. V následné fázi pádu kapalina proudí dolů vysokou rychlostí pod gravitační silou. V klesající fázi dochází k rychlému odpařování a ochlazování.

Otázka: Jaký je princip trubkového výparníku s padajícím filmem?

Odpověď: Kapalina, která má být zahuštěna, je přiváděna do horní části topných trubek a distribuována takovým způsobem, aby stékala dolů na vnitřní stranu stěn trubice. Kapalný film se vlivem vnějšího ohřevu topných trubic začne vařit a v důsledku toho se částečně odpaří.

Otázka: Jaká je minimální rychlost smáčení pro trubkové odparky s klesajícím filmem?

Odpověď: V trubkových odparkách s klesajícím filmem může rychlost smáčení snadno klesnout pod počáteční hodnotu v důsledku odpařování a špatné distribuce kapaliny. Proto byla zvolena minimální hodnota {{0}},02 kg/sm. Maximální rychlost smáčení činila běžnou hodnotu 0,10 kg/sm.

Otázka: Jak dlouhý je trubkový odparovač s padajícím filmem?

Odpověď: Konstrukce trubkového odpařovače s klesajícím filmem je odlišná od stoupajícího filmu, jeho délka trubky se pohybuje od 10 do 12 metrů. V tomto výparníku se topná jednotka skládá z trubek s parním pláštěm. Vstup krmení je z horní části parního oddílu.

Otázka: Jaký je výkon trubkového výparníku s padajícím filmem?

Odpověď: Trubkový odparovač s klesajícím filmem typicky nabízí nízkotlaké odpařování tam, kde normální výměníky tepla nefungují kvůli potlačení varu a odpařování velkého znečištění. Musí se také pravidelně čistit.

Otázka: Jaký je princip fungování trubkového výparníku s padajícím filmem?

A: Tvorba filmu: Jak se kapalina pohybuje směrem dolů, vytváří na zahřátém povrchu tenký film. Tento tenký film zajišťuje maximální kontakt s povrchem, podporuje účinný přenos tepla a rychlé odpařování. Aplikace tepla: Zahřátý povrch dodává tenké vrstvě potřebnou tepelnou energii.

Otázka: Jaký je rozdíl mezi nuceným oběhem a trubkovými filmovými výparníky?

A: Výparníky se dělí na různé typy podle způsobu, jakým dosahují přenosu tepla. Fungování výparníků s nucenou cirkulací závisí na čerpadlech pro cirkulaci nástřiku, zatímco výpočty konstrukce výparníků s klesající vrstvou spoléhají na gravitaci.

Otázka: Jak silná je trubicová fólie výparníku s padajícím filmem?

Odpověď: Trubkové odparky s klesajícím filmem pracují s nízkou tloušťkou filmu mezi 0,2 a 2 mm. Zvýšení tloušťky filmu u padajících filmů má za následek snížený výkon a tím nedostatečný přenos tepla nebo rychlost odpařování.

Otázka: Jaká je doba zdržení trubkového filmového výparníku?

Odpověď: Doba setrvání je 20 – 30 sekund ve srovnání se 3 – 4 minutami v systému stoupacích trubic.

Otázka: Jaký je rozdíl mezi stoupacím a trubkovým padajícím filmovým výparníkem?

Odpověď: V odpařovači se šplhacím filmem se tekutý přívod pohybuje nahoru proti gravitaci. Toho je dosaženo zahříváním kapaliny párou, když stoupá vlnitou deskou. Naproti tomu trubicový odpařovač s padajícím filmem směřuje kapalinu pod gravitační silou dolů.

Otázka: Jaký je provozní tlak trubkového filmového výparníku?

A: Trubková odparka s klesajícím filmem pracující při atmosférickém tlaku se používá ke koncentrování napájecího roztoku NaOH ve vodě vstupující rychlostí 4150 kg/h. Tlak použité syté páry je 205,76 kPa a tlak v parním prostoru výparníku je 14 kPa.

Otázka: Jaké jsou vlastnosti trubkového výparníku s padajícím filmem?

A: Tenký kapalinový film: Trubkové výparníky s padajícím filmem se vyznačují tenkým filmem kapaliny, který stéká vnitřkem odpařovacích trubic vlivem gravitace. To podporuje účinný přenos tepla a snižuje pravděpodobnost znečištění.

Otázka: Jaká je kapacita trubkového výparníku s padajícím filmem?

A: Odpařovací kapacita: Od 500 kg/h do 80 T/h.
Může být také použit společně s koercitivním cirkulačním odpařovačem a krystalizátorem pro řešení koncentrace a krystalizace produktu vysoce viskózního a snadno škálovatelného materiálu.

Otázka: Jak navrhnout trubkový výparník s padajícím filmem?

A: Pro zkoumání součinitele přestupu tepla padající vrstvy je výparník navržen s horizontálními trubkami uspořádanými střídavě. Existují čtyři řady trubek a každá řada má 12 trubek instalovaných ve čtyřech průchodech. Trubky jsou vyrobeny se speciálním vnějším a vnitřním profilem pro zlepšení přenosu tepla.

Otázka: Jaká je rychlost smáčení v trubkovém filmovém výparníku?

Odpověď: Obecně 8-16 l/cm/h v trubkovém výparníku s klesající vrstvou v řepařském průmyslu a pro trubkové výparníky se klesající vrstvou v třtinovém průmyslu se doporučuje mnohem vyšší rychlost smáčení 12 až 15 l/cm/hod. . Dobrá distribuce šťávy je klíčem k dobrému výkonu trubkových filmových odparek.

Otázka: Jaké jsou faktory ovlivňující přenos tepla v trubkových odparkách s klesajícím filmem?

A: Celkové koeficienty prostupu tepla byly ovlivněny především teplotním rozdílem mezi vypařovací a kondenzační teplotou kapaliny, vypařovací teplotou, hustotou zavlažování, viskozitou kapaliny a délkou topné trubky.

Populární Tagy: trubicový výparník s padajícím filmem, Čína výrobci trubkových výparníků s padajícím filmem, dodavatelé, továrna